史上全真石漆(qi)問題解答！

遇水發白(bai) 抗水性差

市場上(shang)些真石漆經過雨(yǔ)水沖刷和浸泡後(hou)會明顯發白，天氣(qi)晴朗後又恢複原(yuán)來的狀态，這是真(zhen)石漆抗水性差的(de)直接表現。

原因：乳(ru)液品質較低

低價(jià)位的乳液爲了增(zeng)加乳液的穩定性(xìng)，往往會加入過✏️量(liàng)的表面活性劑，這(zhè)些表面活性劑會(hui)大大降低乳液本(ben)✂️身的耐水性。

原因(yīn)二：乳液用量過低(di)

優質的乳液價格(gé)較高，廠家爲了節(jiē)省成本，隻添加少(shao)量比👌例的乳液，從(cóng)而使得真石漆幹(gàn)燥後漆膜疏松、不(bu)夠緻密，漆膜吸水(shuǐ)率比較大，粘結強(qiang)度也相應降低，旦(dàn)遇到長時間的陰(yin)雨天氣，雨水就會(huì)滲透到漆膜裏，導(dǎo)緻真石漆發白。

原(yuán)因三：增稠劑過量(liàng)

些廠家在制造真(zhēn)石漆時，往往加入(ru)大量的羟甲基纖(xian)維素，羟乙基纖維(wei)素等作爲增稠劑(jì)，這些物質都屬于(yu)水溶性或親水性(xing)，塗料成膜後留在(zai)塗層中，大大降低(dī)塗層的🔞耐水性能(néng)。

解決方法：

1.選擇質(zhi)乳液

選用耐水性(xing)良的高分子丙烯(xi)酸聚合物作爲成(cheng)膜物質，從源頭上(shàng)增強高真石漆的(de)耐水性。

2.增加乳液(ye)比例

增加乳液的(de)比例含量，對真石(shi)漆乳液的添加量(liang)做大✍️量的對比試(shi)驗，真石漆施工後(hòu)得到個緻密完整(zhěng)的漆膜，阻擋雨📱水(shuǐ)的侵襲。

3.調整親水(shui)物質配比

産品的(de)的穩定性和施工(gōng)性，添加纖維素等(deng)親水物質是須的(de)，關鍵是找到個精(jing)準的平衡點，這就(jiu)需要反複的實驗(yàn)。

二、噴塗飛濺 浪費(fei)嚴重

有些真石漆(qī)在進行噴塗時會(huì)掉砂，甚至會四處(chù)飛濺，嚴重時可浪(lang)費1/3左右，可使用DAD 217膨(péng)潤土解決這個問(wen)🤩題。

原因：碎石配不(bú)當

真石漆中天然(ran)碎石顆粒不能采(cǎi)用均勻大小的顆(kē)粒，須💃采用大小不(bu)同的顆粒混合搭(dā)配，如果采用均勻(yún)顆粒和顆粒搭配(pei)不合⛷️理，均會造成(chéng)飛濺。

原因二：施工(gōng)操作不當

可能是(shì)噴槍口徑太大、噴(pen)槍壓力選擇不當(dang)等因素造成🥰飛濺(jiàn)。

原因三：塗料稠度(du)不當
　　
解決方法：

1.調(diao)整碎石配

過多使(shi)用粒徑小的碎石(shi)會使漆膜表面質(zhì)感降低，過度使用(yòng)粒㊙️徑過大的碎石(shí)，則容易造成飛濺(jiàn)和掉砂，隻🔆有按定(dìng)配配比，才能達到(dào)均勻統。

2.調整施工(gong)操作

如果是噴槍(qiang)原因，則需要調整(zhěng)噴槍口徑和壓力(lì)。

3.調整塗料稠度

如(ru)果是塗料稠度造(zao)成原因，則需要調(diào)整稠度。

三、真石漆(qi)發花

原因：基(jī)層酸堿度的影響(xiang)，酸堿度大于9，就會(huì)導緻發花現象。

原(yuan)因二：施工過程中(zhong)薄厚不均勻容易(yi)出現發花，此外真(zhen)石漆噴塗用量過(guò)少，漆膜太薄也會(hui)造成發花現象。

原(yuan)因三：真石漆生産(chǎn)過程中，纖維素比(bǐ)例過高，是發花的(de)直接原因。

解決方(fang)法：

1.嚴格控制基層(céng)酸堿度，使用抗堿(jian)封閉底漆做封底(dǐ)處理，避免堿性物(wù)質析出。

2.嚴格執行(háng)正常施工用量，不(bu)偷工減料，正常的(de)真石漆的塗布💜量(liang)爲4.5-5.5kg/平米。

3.按合理比(bǐ)例控制作爲增稠(chou)劑的纖維素含量(liàng)。

四、真石漆變黃

真石漆黃變，簡(jiǎn)單來講就是顔色(se)發黃，影響美觀。

主(zhu)要原因：生産商采(cai)用了較差的丙烯(xi)酸乳液作爲粘結(jie)劑，經♋過❄️太陽紫外(wài)線照射會發生分(fèn)解，析出有色物☎️質(zhi)，終造成黃變現象(xiàng)。

解決方法：選用質(zhi)乳液作爲粘結劑(ji)，增強産品品質。

五(wǔ)、漆膜過軟

主要原(yuan)因：合格的真石漆(qī)漆膜會很硬，用指(zhǐ)甲無法摳動。漆膜(mó)太軟主要是由于(yú)乳液選擇不當或(huò)含量較低，造成漆(qī)膜成膜時的💃🏻塗層(ceng)不夠緊密。

解決方(fang)法：制造真石漆，不(bu)能選擇與制造乳(ru)膠漆的乳液，應選(xuan)擇粘結力較高、成(cheng)膜溫度更低的複(fú)合溶液。

六、塗層問(wen)題
　

塗層開裂：

原因(yin)般是基層開裂；基(ji)層未分格成塊，或(huo)分割塊太🤟大；次噴(pen)塗🍉量太大，塗料太(tài)厚；塗料太稠厚, 又(you)稀釋不當;塗料本(běn)身性能存在缺陷(xian)等都易引起塗層(ceng)開裂。

塗層不均勻(yun)：

原因是沒有使用(yòng)同批号的塗料; 塗(tu)料儲存時分層或(huo)💛表層出現浮水, 噴(pen)塗前又沒有充分(fen)攪拌均勻, 塗料粘(zhan)度不同; 噴塗時空(kong)氣🔆壓力不穩; 噴塗(tu)時噴槍噴嘴的口(kou)徑因磨損或安❄️裝(zhuang)錯誤而發生變化(huà)。

塗層脫落、損傷：

原(yuan)因是塗料施工時(shí)基層的含水率過(guo)大; 受過外力🛀🏻機械(xie)沖撞👣; 施🥰工氣溫太(tai)低而造成塗料成(chéng)膜不好; 揭去膠✉️帶(dai)時間不适或方法(fa)☁️不當造成塗料損(sǔn)傷; 外牆🔴底部未做(zuo)水泥腳線;未使用(yòng)配套封底塗料。

塗(tú)層起泡、起鼓：

原因(yīn)是塗料施工時基(ji)層的含水率過大(da); 水泥砂漿、混凝土(tǔ)基層因齡期不夠(gou), 或因養護溫度過(guo)低而強度不夠, 混(hun)合砂漿基層設計(jì)強度偏低, 或者施(shi)工時配合比不正(zheng)确; 塗料的質量不(bu)合格; 沒🌐有使用封(fēng)閉底塗料; 主塗面(miàn)還沒有完全幹燥(zao)即塗裝罩面塗料(liao)。

塗層太軟:

乳液選(xuan)擇不當是造成塗(tú)層發軟的主要原(yuán)因, 乳液含量不足(zu)也🧑🏾‍🤝‍🧑🏼是原因之。應選(xuan)擇真石漆乳液, 其(qí)粘接強度不應低(di)于3 kPa, 低成膜溫度不(bú)應低于20℃。

塗層不均(jun1)勻：

原因是沒有使(shi)用同批号的塗料(liao); 塗料儲存時分層(céng)或表㊙️層🔅出現浮水(shuǐ), 噴塗前又沒有充(chong)分攪拌均勻, 塗料(liào)粘✊度不同; 噴🐪塗時(shí)空氣壓力不穩; 噴(pēn)塗時噴槍噴嘴的(de)口徑因磨損或安(an)裝錯誤而發生變(bian)化。